产品介绍：
Φ2275型水泥球磨机主要应用于水泥厂粉磨生料、熟料(水泥厂成品及原料)的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可湿法生产，粉磨与烘干也可同时进行作业。
工作原理：
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机排名靠前仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在排名靠前仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
适用物料：
软质材料：方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等。硬质材料：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、莫来石、耐火材料等。高纯材料：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉等。金属材料：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
工艺管理：
⑴磨机的工艺管理原则：控制入磨物料粒度，选择合理的粉磨工艺，确定合理的研磨体级配，很好研磨体装载量，优化磨内结构，经常保持各仓能力的平衡，以提高粉磨效率，降低消耗。
⑵不断地改善研磨体和磨内结构的材质，延长使用周期。
⑶根据入磨物料状况，产品质量要求，及时调整喂料，努力做到均匀喂料，避免发生过饱或过空现象，混合材、石膏的掺加量严格按照化验室规定的数量均匀掺入，防止有害杂物进入磨内，影响水泥质量。
⑷入磨混合材粒度：块状混合材、石膏≯30mm，熟料≯25mm，熟料入磨温度一般≯100℃。
⑸制造工序要定期清仓补球，清仓时，研磨体要分规格仔细筛选、过磅，严格按照配球方案装入磨仓内，每次清仓补球均要详细记录。
⑹每次清仓或定期补球时，要详细检查研磨体、衬板、隔仓板、护板、活化板使用情况，发现缺陷要及时处理;在磨机运转中，发现衬板和螺丝松动、脱落，筒体漏料，必须立即停磨，拧紧补镶。
⑺凡配球方案调整变化，磨内结构改进时，应将前后筛余曲线，台时产量，产品细度，原材料性能，研磨体级配和电耗等数据，按时登记在统一台帐上，并进行分析比较，为充分发挥磨机粉磨效率，合理确定工艺操作参数。
⑻充分管理和利用好收尘设备，确保粉尘排放浓度≤50mg/m3达到我国标准。
⑼磨机系统的压力、温度、电器参数仪表，微机配料计量、负荷自动控制等精密仪器设备，要有专人管理，定期检查、校正，保持灵敏准确。
⑽根据生产需要及时进行磨机单项工艺测定，一年进行一次完整技术测定。
| 项目规格 | 水泥产量(t/h) | 容积M3 | 入磨料度mm | 磨机转速r/mm | 研磨体装载量t | 驱动方式 | 主电动机 | 主减速机 | 重量t | ||
| 型号 | 功率 | 型号 | 速比 | ||||||||
| MB2275 | 16～18 | 24.7 | ≤20 | 21.4 | 34 | 边缘 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 60 |